Desarrollo de Habilidades para Supervisores de Manufactura
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Lean Construction México.
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Curso
Al finalizar el presente curso el participante adquirirá amplias herramientas para la administración eficiente de los procesos productivos, además de mejorar sus competencias para el manejo y control adecuado de los factores que inciden en la productividad, costo y calidad. A quién va dirigido A todo el público en general interesado en alinear sus competencias para la supervisión de procesos de manufactura de acuerdo a los requerimientos estandarizados de eficacia para correcta administración de procesos productivos en empresas de manufactura. Requisitos Ninguno Temario completo de este curso 1. Fundamentos de los Procesos de Manufactura Industrial. · Productividad y Eficiencia · Sistemas de producción en serie. · Paradigmas y vicios de la manufactura 2. Liderazgo y administración de personal. · Perfil del supervisor eficiente. · Liderazgo centrado en principios y valores · Habilidades de manejo de grupos. · Liderazgo y Manejo de Equipos para implementación de Estrategias. · Evaluación del desempeño de personal a cargo. · Gestión de permisos y vacaciones del personal · Reglamentación laboral en materia de prohibiciones y obligaciones · Revisión del Articulo 132 de la LFT obligaciones del trabajador · Revisión de Articulo 133 de la LFT de prohibiciones del patrón · Revisión del Artculo134 de la LFT Prohibiciones del trabajador · Revisión del Articulo 47 de la LFT Causales de recisión de contrato 3. Análisis y Diseño de Líneas de Producción. · Técnicas para determinación de tiempos y movimientos · Configuración y balanceo de líneas de producción. · Estructura y secuencia de procesos. · Configuración de áreas, celdas y estaciones de trabajo. · Definición de Tack Time y Tiempo de Ciclo · Definición de tiempo muerto y tiempo perdido. · Parámetros y requerimientos de proceso 4. Planeación y Control de la Producción. · Diseño de estrategias de producción. · Secuencia de prioridades de producción · Plan maestro de producción y sus componentes. · Monitoreo de resultados de producción de acuerdo a metas planeadas. · Análisis de resultados parciales de producción. · Estrategias de acción en caso de no cumplimientos. 5. 5´S de Orden, Seguridad y Limpieza. · Orden y limpieza de estaciones de trabajo · Equipogado y libre de objetos no útiles. · Concepto de Seleccionar · Concepto de Clasificar · Concepto de Organizar · Concepto de Estandarizar · Concepto de Autodisciplina 6. Seguridad Laboral. · Políticas y procedimientos de prevención de accidentes · Identificación de actos inseguros y condiciones inseguras · Análisis de accidentes, reporte y mantenimiento de orden. · Coordinación y evacuación de personal · Identificación de equipo de protección personal EPP · Normatividad en seguridad laboral · Norma NOM-026 Código de Colores · Norma NOM-026 Nivel de Riesgo · Norma NOM-017 Equipos de protección personal 7. Manufactura Esbelta. · Deficiencias de la manufactura: MURI, MURA Y MUDA · Identificación desperdicios 7+1 · Sistema Pull Vs Sistema Push · Definición de One Piece of Flow · Definición de FIFO /PEPS · On Time Deliy (Entregas a Tiempo) · Definición del concepto KAMBAN · Definición de Just in Time · SMED: Reducción del tiempo de Cambio · TPM: Mantenimiento Productivo Total 8. Trabajo Estandarizado. · Definición de trabajo estandarizado · Diseño e implementación de Instrucción de Trabajo · Diseño en implantación de cartas de procesos · Diseño e implementación de Ayudas Visuales · Desarrollo de Pokayokes para la estandarización de las actividades 9. Administración de la Calidad Total. · Defnes de Calidad · Normas de Gestión de Calidad ISO9000 · Identificación de errores de variabilidad de proceso · Identificación de errores de acuerdo a especificaciones · Análisis de los conceptos de PPM / SCRAP/ Merma / Desperdicio. · Herramientas de análisis de causa raíz y “5 Por qué” · Diagrama de Pareto 80/20 · Implementación de acciones preventivas y correctivas · Coordinación de solución de defectos de calidad · Liderazgo para la solución de problemas de calidad. · KAIZEN y Mejora Continua (MBA) 10. Instrumentos de Supervisión Eficiente. · Check List de ificación de Condiciones Óptimas de Operación · Reporte de Producción Diaria · Reporte de Defectos · Reporte de Desperdicios · Bitácora de Incidencia de Turno · Reporte de anomalías a los requerimientos de proceso. · Tablero y Monitor de Resultados de producción. Características Taller /Curso Práctico Seminario Curso Intensivo Prácticas en Empresa más
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