Trabajos de Carpintería y Mueble

Información

I mas D Capacitación Profesional

Online

Curso

Este curso está dirigido a los profesionales del mundo de la madera, mueble y corcho y a todas aquellas personas interesadas en adquirir conocimientos relacionados con el mecanizado de madera y derivados, el ajuste, embalado, montaje e instalación de muebles y elementos de carpintería. Temario completo de este curso PARTE 1. MF0162_1 MECANIZADO DE MADERA Y DERIVADOS UNIDAD DIDÁCTICA 1. MATERIALES EN RELACIÓN AL MECANIZADO DE MADERA Y DERIVADOS. • Madera aserrada. Nomenclatura. • Tableros y derivados. Nomenclatura, tipos. • Piezas y componentes del mueble y elementos de carpintería. Nomenclatura. • Técnicas para el control de la humedad de la madera. • Colas para cdo de cantos y macizado: Características y propiedades. Tipos. Modo de empleo. • Material para cr cantos: Tipos de canto. Nomenclatura. • Material para macizar cantos: Tipos de madera. Nomenclatura. • Lijas: Identificación del tipo de lijas (grano). Técnicas de Almacenamiento. Identificación de los resultados producidos en el proceso por su grado de desgaste. UNIDAD DIDÁCTICA 2. DOCUMENTACIÓN DE PRODUCCIÓN. • Documentación utilizada para el mecanizado de madera y tableros, interpretación. • Retroalimentación a los sistemas de control de producción en máquinas y equipos de taller para el reaserrado, seccionado, cepillado, regruesado, moldurado, fresado, taladrado, aplacado de cantos, lijado y calibrado. Técnicas Conceptos básicos. UNIDAD DIDÁCTICA 3. MOVIMIENTO DE PIEZAS Y MATERIALES. • Transporte de materiales sin procesar y procesados: Finalidad. Técnicas. Equipos necesarios (carros, transpaletas, carretillas elevadoras, etc.): descripción, preparación, funcionamiento y mantenimiento. Condiciones de almacenaje. UNIDAD DIDÁCTICA 4. PROCESOS EN MÁQUINAS Y EQUIPOS DE TALLER. • Aserrado y reaserrado de madera en máquinas convencionales. Manejo básico, alimentación, extracción de piezas y apilado. • Seccionado de tableros en máquinas convencionales. Manejo básico, alimentación, extracción de piezas y apilado. • Cepillado-regruesado-moldurado con máquinas y equipos de taller. Manejo básico, alimentación, extracción de piezas y apilado. • Mecanizado de ensambles y taladrado con máquinas y equipos de taller. Manejo básico, alimentación, extracción de piezas y apilado. • Mecanizado con fresadoras: máquinas y equipos de taller. Manejo básico, alimentación, extracción de piezas y apilado. • Aplacado de cantos: máquinas y equipos de taller. Manejo básico, alimentación, extracción de piezas y apilado. • Lijado y calibrado de madera y tableros: máquinas y equipos de taller. Manejo básico, alimentación, extracción de piezas y apilado. • Control de la calidad del proceso realizado en máquinas y equipos de taller para el reaserrado, seccionado, cepillado, regruesado, moldurado, fresado, taladrado, aplacado de cantos, lijado y calibrado. Técnicas • Identificación de productos en máquinas y equipos de taller para el reaserrado, seccionado, cepillado, regruesado, moldurado, fresado, taladrado, aplacado de cantos, lijado y calibrado. Técnicas. • Limpieza de máquinas y equipos de taller para el reaserrado, seccionado, cepillado, regruesado, moldurado, fresado, taladrado, aplacado de cantos, lijado y calibrado. Conceptos básicos. UNIDAD DIDÁCTICA 5. PROCESOS EN MÁQUINAS Y EQUIPOS INDUSTRIALES EN LÍNEA. • Seccionado en máquinas automáticas. Manejo básico. • Escuadrado, perfilado y canteado en líneas automáticas (combinadas). Manejo básico. • Taladrados de línea. Manejo básico. • Retesteadoras y lineras finger. Manejo básico. • Moldureras y recubridoras. Manejo básico. • Lijadoras y calibradoras automáticas. Manejo básico. • Alimentadores y extractores automáticos en máquinas en línea. Manejo básico. • Alimentación de piezas en máquinas y equipos industriales para procesos automatizados. Técnicas. • Extracción de piezas en máquinas y equipos industriales para procesos automatizados. Técnicas. • Apilado de piezas en máquinas y equipos industriales para procesos automatizados de seccionado, escuadrado, perfilado y canteado. Técnicas. • Control de la calidad del proceso realizado en máquinas y equipos industriales para procesos automatizados de seccionado, escuadrado, perfilado y canteado. Técnicas. • Identificación de productos en máquinas y equipos industriales para procesos automatizados de seccionado, escuadrado, perfilado y canteado. Técnicas. • Retroalimentación a los sistemas de control de producción en máquinas y equipos industriales para procesos automatizados de seccionado, escuadrado, perfilado y canteado. Conceptos básicos. • Limpieza de máquinas y equipos industriales para procesos automatizados de seccionado, escuadrado, perfilado y canteado. Conceptos básicos. UNIDAD DIDÁCTICA 6. CONTROL DE CALIDAD EN EL MECANIZADO DE MADERA Y TABLEROS. • Documentación del sistema de calidad relacionada con la calidad de las piezas obtenidas. Instrucciones técnicas de proceso. Comprensión. • Inspección de control y recepción en componentes: Partes de no conformidad. Comprensión y utilización. • Identificación de defectos dimensionales de piezas procesadas: Medición y control dimensional, equipos de medición: Tipos, uso y manejo. Tolerancias. Criterios característicos de aceptación y rechazo en el sector madera-mueble. • Identificación de defectos no dimensionales en de piezas procesadas: Inspección visual, tipos de defectos, causas más comunes. Criterios de aceptación y rechazo en el sector madera-mueble. • Defectos producidos durante el mecanizado. Causas. UNIDAD DIDÁCTICA 7. MANTENIMIENTO DE MÁQUINAS. • Mantenimiento básico o de uso. Operaciones. • Instrucciones de mantenimiento. Interpretación. • Evaluación del estado de herramientas de corte. UNIDAD DIDÁCTICA 8. NORMATIVA APLICABLE AL USO DE MÁQUINAS PARA EL PROCESADO DE MADERA Y TABLEROS. • Normativa de producto y dimensiones normalizadas de madera y tableros. • Normas de seguridad y salud laboral aplicadas al uso de máquinas para el procesado de madera y tableros: tipos de riesgos inherentes al trabajo de toma de datos, métodos de protección y prevención, útiles personales de protección, primeros auxilios. • Normativa medioambiental aplicable al procesado de madera y tableros. PARTE 2. MF0173_1 AJUSTE Y EMBALADO DE MUEBLES Y ELEMENTOS DE CARPINTERÍA UNIDAD DIDÁCTICA 1. MATERIALES PARA EL EMBALAJE DE MUEBLES Y ELEMENTOS DE CARPINTERÍA. • Materiales para el embalaje de muebles y elementos de carpintería: Concepto. Tipos (cartón, plástico de burbuja, retráctil, poliuretano expandido). Características y propiedades. Aplicaciones habituales. Niveles de protección • Materiales para identificación de productos. Etiquetas, albaranes. Etiquetas de RF, TAGS (conceptos). • Productos de limpieza. Tipos, usos. Seguridad. Aplicaciones. UNIDAD DIDÁCTICA 2. TÉCNICAS, MÁQUINAS Y ÚTILES PARA EL AJUSTE Y EMBALAJE DE MUEBLES Y ELEMENTOS DE CARPINTERÍA. • Técnicas de ajuste de herrajes. descripción, usos y herramientas auxiliares para su medición y determinación. • Embalado y flejado. Finalidad, aplicaciones habituales, técnicas. Máquinas: descripción, preparación y ajuste de parámetros, funcionamiento y mantenimiento. Control de calidad. Factores que influyen. • Almacén de producto acabado: Concepto. Finalidad. Técnicas. Documentación empleada. Condiciones de almacenaje. • Control del almacén de producto acabado: Finalidad. Técnicas. Documentación empleada. Condiciones de almacenaje. • Identificación de productos en embalaje y expediciones. Documentación, etiquetas. • Preparación de cargas: Finalidad. Técnicas de preparación. Documentación empleada. • Residuos de embalajes. Aprovechamiento y eliminación. Métodos y medios. Transporte. Separación. Almacenamiento. • Control de producción y tiempos en ajuste y embalado. Conceptos básicos. Fichaje de operaciones. Tecnología y Funcionamiento. UNIDAD DIDÁCTICA 3. CONTROL DE CALIDAD EN EL AJUSTE Y EMBALADO DE MUEBLES Y ELEMENTOS DE CARPINTERÍA. • Interpretación de instrucciones de control de calidad en la expedición. • Interpretación de instrucciones de embalaje. • Inspección de control, expedición y embalado de muebles y elementos de carpintería: Finalidad. Técnicas. Uso. Partes de no conformidad. Características básicas y usos. Muestreo. Finalidad. Técnicas. • Diagrama tipo de actuación en el control de recepción. Conformidad de la recepción. Casos de no conformidad. Actuaciones. • Identificación de defectos dimensionales en muebles y elementos de carpintería en el embalado: Medición y control dimensional, equipos de medición: Tipos, uso y manejo. Tolerancias. Criterios característicos de aceptación y rechazo en el sector madera-mueble. • Identificación de defectos no dimensionales en muebles y elementos de carpintería en el embalado: Inspección visual a la recepción, tipos de defectos, causas más comunes. Criterios de aceptación y rechazo en el sector madera-mueble. UNIDAD DIDÁCTICA 4. ACABADO FINAL, AJUSTE Y CONTROL DE CALIDAD EN PRODUCTOS PARA EMBALAJE DE MUEBLES Y ELEMENTOS DE CARPINTERÍA. • Inspección de productos acabados: Finalidad. Técnicas. Criterios de aceptación y rechazo. Muestreo. Instrucciones de inspección. • Técnicas de comprobación de ensamblado de muebles y elementos de carpintería: descripción, usos y herramientas auxiliares para su medición y determinación. • Comprobación del estado final del montaje. Planitud, perpendicularidad, escuadría, y funcionamiento. Control de calidad. • Ajuste de holguras y diferencias. Técnicas y equipos. • Devoluciones: Causas de devolución. Tratamiento de devoluciones. Documentación empleada. UNIDAD DIDÁCTICA 5. NORMATIVA APLICABLE AL AJUSTE Y EMBALAJE DE MUEBLES Y ELEMENTOS DE CARPINTERÍA. • Normativa de producto y dimensiones normalizadas en el ajuste y embalaje de muebles y elementos de carpintería. • Normas de seguridad y salud laboral aplicadas al ajuste y embalaje de muebles y elementos de carpintería: tipos de riesgos inherentes al trabajo de ajuste y embalaje de muebles y elementos de carpintería, métodos de protección y prevención, útiles personales de protección, primeros auxilios. • Normativa medioambiental aplicable al ajuste y embalaje de muebles y elementos de carpintería. PARTE 3. MF0882_1 MONTAJE E INSTALACIÓN DE ELEMENTOS DE CARPINTERÍA Y MUEBLE UNIDAD DIDÁCTICA 1. ACOPIO DE MATERIALES Y DESEMBALADO PARA LA INSTALACIÓN DE MUEBLES Y ELEMENTOS DE CARPINTERÍA. • Manejo y transporte de componentes de mobiliario y elementos de carpintería. Técnicas. • Simbología empleada en el embalaje. • Fijación de productos en transportes. Técnicas y cuidados. • Desembalado de materiales. Técnicas y cuidados. • Técnicas de comprobación de recepción de mercancía y una vez desembalada. Documentos, finalidad, control visual del embalaje y del producto. UNIDAD DIDÁCTICA 2. MATERIALES PARA LA INSTALACIÓN DE MUEBLES Y ELEMENTOS DE CARPINTERÍA. • Muebles modulares: componentes y elementos de remate. Nomenclatura, nociones básicas de montaje. • Decoraciones integrales de muebles: (Boisseries, etc.): Nomenclatura, nociones básicas de montaje. • Puertas y ventanas: componentes y elementos de remate. Nomenclatura, nociones básicas de montaje. • Suelos de madera y derivados y elementos de remate: Nomenclatura, nociones básicas de montaje. • Revestimientos de paredes, techos, armarios y similares, así como sus elementos de remate. Nomenclatura, nociones básicas de montaje. • Adhesivos para la instalación. Nomenclatura y usos. • Espumas y productos de fijación y sellado. Nomenclatura y usos. • Herrajes y sistemas de unión, para instalación: Nomenclatura, usos principales y y ajuste. • Cantos. Nomenclatura y colocación. UNIDAD DIDÁCTICA 3. INSTALACIÓN DE MUEBLES Y ELEMENTOS DE CARPINTERÍA. • Interpretación de planos de montaje de herrajes y complementos. • Instrumentos de medición (metros, etc). Nomenclatura y usos. • Técnicas básicas para la instalación, montaje y colocación de elementos de remate en carpintería y mueble. Sistemas de montaje y ajuste. Perpendicularidad, alineación, escuadrado: Muebles modulares, muebles de ebanistería (tipo Boisseríe), puertas y ventanas, suelos de madera y derivados, revestimientos de carpintería para paredes, Armarios, escaleras, etc. • Holguras en la instalación de muebles y elementos de carpintería. Importancia. • Herramientas y útiles manuales para la instalación de mobiliario y elementos de carpintería. Nomenclatura, usos y manejo. • Optimizado de la materia prima en elementos lineales (molduras, zócalos, etc.): Sierras circulares: Nomenclatura, usos y manejo. • Taladrado en montaje sobre madera y sobre pared: Maquinaria utilizada: Nomenclatura, usos y manejo: • Gdo, clavado y atornillado. Maquinaria utilizada: Nomenclatura, usos y manejo: • Mecanizado, colocación y fijación de cerraduras, herrajes y tiradores. Nomenclatura y maquinaria utilizada. • Técnicas de comprobación de escuadría, horizontalidad y ticalidad. Nomenclatura y útiles. • Montaje de cristales. Técnica. Seguridad en el manejo. • Encolado en instalación: Adhesivos, colas y siliconas utilizadas en el montaje: Nomenclatura y usos. • Limpieza del lugar de trabajo. Técnicas, medios. • Calidad en la instalación de muebles y elementos de carpintería. Comprobación del resultado obtenido. Pruebas funcionales. Factores que intervienen. UNIDAD DIDÁCTICA 4. NORMATIVA APLICABLE A LA INSTALACIÓN DE MUEBLES Y ELEMENTOS DE CARPINTERÍA. • Normativa de producto-proceso y dimensiones normalizadas en la instalación de muebles y elementos de carpintería. • Normas de seguridad y salud laboral aplicadas a la instalación de muebles y elementos de carpintería: tipos de riesgos inherentes al trabajo de instalación, métodos de protección y prevención, útiles personales de protección, primeros auxilios. • Normativa medioambiental aplicable a la instalación de muebles y elementos de carpintería. más

Otros cursos de esta academia

Técnico Tanatoestética y Tanatopraxia